第一种类型：设备正常工作周期内壳内的气压低于周围大气压力，例如因热循环效应引起的。
第二种类型：外壳内气压与周围大气压力相同。
对于第一种类型的外壳：被试外壳放在试验箱内，壳内压力用真空泵保持低于大气压。抽气孔应连到专为试验设置的孔上。如果专门的产品标准没有规定，这个孔应设在紧靠易损部件的位置。
如果不能设置专门的孔，抽气管应连接在电缆入口上。如还有其他的孔（如更多的电缆入口或泄水孔），这些孔应保持正常使用状态。
试验目的是利用压差把箱内空气抽入被试设备内，抽气量为80倍被试外壳容积，抽气速度每小时不超过60倍外壳容积。任何情况下压差不得超过2kPa（20mbar）。
如抽气速度为每小时40~60倍外壳容积，则试验进行2h。
如果大压差为2kPa（20mbar），而抽气速度低于每小时40倍外壳容积，则应连接续抽满80倍容积或抽满8h后，试验才可停止。
对于第二种类型的外壳：被试外壳按正常位置放入试验箱内，但不与真空泵连接。在正常情况下开启的泄水孔，试验期间应保持开启。试验持续8h。
对于上述两种类型的外壳，如不能将整台设备置于试验箱内作试验，可选用下列方法之一进行：
1）用外壳的各个封闭部分作试验；
2）用外壳有代表性的部件试验，包括组件（如门、通风孔、接头、轴封等），试验时这些部件应安装就位；
3）用具有相同结构、按比例缩小的设备进行试验。
对于后两种情况，试验时抽出设备的空气体积，应与整台设备时规定相同。